現在、リチウム電池産業の活発な発展に伴い、リチウムスポット溶接機はリチウム電池製造工程において欠かせない主要設備となっている。リチウム電池の性能と品質の向上に重要な役割を果たしており、電極板と極耳の接続、電池組立工程における各種溶接ニーズなど、すべてリチウムスポット溶接機の正確な操作に依存している。 リチウムスポット溶接機。
1、リチウム電池製造工程とスポット溶接機の接続
（１）リチウム電池の基本的な構成と製造工程
リチウム電池は主に正極、負極、隔膜、電解質から構成され、その製造は電極の準備、セルの組み立て、液体の注入と形成を含む複雑な多段階のプロセスです。電極の準備では、活物質、導電剤、バインダーを混合し、コレクターに塗布して電極シートを形成します。セルの組み立てプロセスでは、正極シートと負極シート、隔膜を特定の順序で配置します。これがセルの性能を確保するための鍵であり、リチウムスポット溶接機ここで中心的な役割を果たします。
（２）生産工程におけるスポット溶接機の重要な位置
リチウム電池の製造プロセス全体において、リチウムスポット溶接機はいくつかの重要な接続リンクに関与しています。電極シートと極耳の接続から、セルアセンブリ内の複数の層の電極と他のコンポーネントの接続まで、スポット溶接機は橋のような役割を果たし、さまざまなコンポーネントを密接に接続して、バッテリー内部の良好な電気伝導と構造安定性を確保します。
2、リチウムスポット溶接機の動作原理
（１）抵抗スポット溶接の原理
リチウムスポット溶接機は、抵抗スポット溶接の原理を採用しています。電流が溶接対象のワークピースを通過すると、ワークピースの接触点の抵抗が大きいため、電流によって発生した熱がこの領域に蓄積されます。熱が継続的に蓄積されると、接触点の金属材料の温度が急速に融点まで上昇し、電極によって加えられた圧力により、溶接部間に強固なはんだ接合部が形成されます。電極圧力、電流サイズ、電源オン時間を正確に制御することが、リチウムスポット溶接機における高品質の溶接の基礎となります。
（２）溶接エネルギーの精密制御
リチウム電池の溶接工程では、溶接エネルギーの制御が非常に重要です。エネルギーが高すぎると、電極材料、ダイヤフラムなどが損傷し、電池の性能に影響を与え、さらには安全上のリスクをもたらす可能性があります。逆に、エネルギーが不十分だと、信頼性の高いはんだ接合部を形成できず、電池の電気的接続と機械的安定性に影響を与えます。先進的な回路と制御システムを備えたリチウムスポット溶接機は、電流、電圧、時間を正確に調整できるため、溶接エネルギーの細かい制御を実現できます。
3、リチウム電池の生産におけるリチウムスポット溶接機の役割
（１）電極シートと極耳の接続保証
高品質の電気接続を確保する
電極シートと極片の接続品質は、バッテリーの充放電性能に直接影響します。リチウムスポット溶接機は、高品質のはんだ接合部を形成することで、両者間の低抵抗の電気接続を確保します。充放電プロセスにおけるエネルギー損失を減らすことは非常に重要です。たとえば、電気自動車用のリチウム電池では、良好な電気接続により、バッテリーの充放電効率が向上し、車両の走行距離が延びます。
接続強度の強化
バッテリーの寿命中、電極シートと極耳は振動や衝撃などの機械的ストレスを受けます。リチウム電気スポット溶接機で形成されたはんだ接合部は強度が高く、これらの外力に耐えることができ、接続が緩んだり壊れたりすることはありません。航空宇宙分野の安全性が重要なリチウムバッテリーアプリケーションでは、この堅牢な接続により、複雑で過酷な環境でもバッテリーの信頼性の高い動作が保証されます。
（２）電池組立の重要な役割
多層電極はしっかりと接続されている
セルを組み立てる際、複数の層の正極シートと負極シートを接続する必要があります。リチウムスポット溶接は、各層の電極間にはんだ接合部を迅速かつ正確に形成し、電極間の良好な電気伝導性とセル全体の構造の安定性を確保します。巻き取りセルでは、巻き取り方向に沿って均一にスポット溶接できるため、セルの長期使用時に剥離や電極のずれを回避できます。
他のコンポーネントとの信頼性の高い接続
セルの組み立てには、電極板の接続だけでなく、接続板などの他の部品の接続も含まれます。リチウムスポット溶接機は、さまざまな形状や材質の接続部品に適応し、精密なスポット溶接でしっかりと接続し、バッテリーセルのその後の加工と使用のための安定した構造基盤を築きます。
（３）バッテリーの安全性と安定性の向上
短絡に対する効果的な保護
リチウムスポット溶接機の精密スポット溶接により、はんだ接合部のサイズ、形状、位置が設計要件を満たしていることを保証できるため、不適切な溶接による正極と負極の短絡を効果的に防止できます。短絡はリチウム電池の安全事故の重要な原因であり、電池の過熱、火災、さらには爆発につながる可能性があります。高品質のスポット溶接は、このようなリスクを軽減し、電池の使用の安全性を確保できます。
バッテリーの安定性を向上
リチウム電池の大量生産において、電池の一貫性は電池パックの性能にとって非常に重要です。リチウムスポット溶接機能により、各はんだ接合部の品質が安定し、各電池の内部接続の電気的性能と機械的強度が同等になり、電池パック内の電池の一貫性が向上し、電池パックの全体的な性能と寿命が向上します。
5、リチウムスポット溶接機の特徴と利点
（１）高精度溶接パラメータ制御
正確な電流制御
リチウムスポット溶接機は、ミリアンペア単位やさらに小さな単位まで正確に電流を制御できる高精度の電流制御機能を備えています。これにより、異なる材質や厚さの電極材料を溶接する際に、特定の状況に応じて電流を調整し、最適な溶接効果を得ることができます。たとえば、新しい高エネルギー密度リチウム電池電極材料の場合、電流に対する感度が非常に高く、高精度の電流制御により、電流の変動による材料の損傷を回避できます。
時間と圧力の正確な制御
電流に加えて、溶接時間と電極圧力も正確に制御されます。正確な時間制御により、はんだ接合部が適切なタイミングで形成され、過熱や溶接不足を回避できます。適切な電極圧力により、溶接部が完全に接触し、高密度のはんだ接合部を形成できます。このマルチパラメータの高精度制御は、溶接の品質を確保するための鍵です。
（２）様々な材質や形状に適応
幅広い材料適応性
リチウムスポット溶接機は、銅、アルミニウム、ニッケルなどの金属材料の一般的なリチウム電池生産に適応できます。金属材料によって物理的特性が異なり、スポット溶接機能は導電性、融点、硬度などの特性に応じて溶接パラメータを調整し、効果的な溶接を実現します。たとえば、アルミニウムのポールイヤーを溶接する場合、表面の酸化層を貫通して良好な溶接を実現できます。
形状適応性に優れている
リチウム電池の製造において、電極シート、極耳、接続シートは、シート、柱、帯など、さまざまな形状を持っています。リチウムスポット溶接機の電極設計は柔軟性があり、さまざまな形状に合わせて調整でき、さまざまな形状の間に高品質のはんだ接合部を形成し、平面と平面、平面と表面の溶接に自由に対応できます。
5、結論
リチウムスポット溶接機はリチウム電池の製造において中核的な位置を占めており、電極板と極耳の接続、セルの組み立てなどの高品質な完成に重要な役割を果たし、電池の安全性、性能、一貫性を確保しています。高精度のパラメータ制御、材料の形状適応性、効率的で安定した性能などの特徴により、リチウム電池生産の重要な設備となっています。
