リチウム電池巻取機共通異常トラブル処理プログラム

抽象的な：

 この文書では、一般的な異常問題について詳しく説明します。リチウム電池巻線機手術プロセスにおいて適切な治療方法を提供します。設備故障の詳細な分析を通じて、関連する技術者に効果的なソリューションを提供し、生産効率と製品品質を向上させることを目指しています。

I. はじめに

リチウム電池巻取機 はリチウム電池の生産における重要な設備の1つであり、その性能と安定性はリチウム電池の品質と歩留まりに直接影響します。 

実際の制作過程では、ワインディングマシン さまざまな異常な問題が発生する可能性があり、正常な生産を確保するにはタイムリーかつ正確に対処する必要があります。

II.よくある異常な問題とその治療方法

1. ポールピースのずれ

1) 理由: 

ポールピース自体が曲がったり変形したりしている。 

巻き戻し装置の張力は均一ではありません。巻き取りプロセスは空気の流れや振動などの外部干渉を受けやすい。 

ガイドローラーのズレの平行度、直角度など、装置の機械精度が十分ではありません。

2) 加工方法: 

入ってくるポールの品質をチェックし、曲がったり変形したポールを交換または修正します。 

巻出し装置の張力制御システムを調整して、張力が均一で安定しているようにします。これは、張力コントローラのパラメータを調整し、張力センサーの動作状態を確認することで実現できます。 

生産環境の改善や設備の防振対策を強化するなど、外部の妨害要因を軽減します。 

装置の機械部品をチェックおよび校正して、ガイド ローラーの平行度および直角度が十分でないことを確認します。 

ガイドローラーの平行度、直角度は許容範囲内であり、必要に応じて修理または交換してください。    

2. ポールピースの折り曲げ

1) 理由: 

ポールピースの柔軟性が十分ではありません。 

巻き取り速度が速すぎます。 

緊張が大きすぎるか小さすぎる。 

針の形状や表面状態が良くない。

2) 治療: 

ポールピース材料のより優れた柔軟性を選択します。 

ポールピースの特性に合わせて巻き取り速度を下げます。 

張力のサイズを適切に調整するには、張力の最適な範囲を決定するためのテストを通じて、一般に、張力を可能な限り減らすことを前提として、ポールピースがしっかりと取り付けられていることを確認する必要があります。 

巻き針の摩耗、損傷、変形、表面が滑らかでないなどの状態を適時に確認し、修理または交換する必要があります。また、巻き針の形状とサイズも適切なものを選択してください。ポールピースの折り目を減らすのに役立ちます。さらに、ニードルの適切な形状とサイズを選択することも、ポールピースの折り目を減らすのに役立ちます。

3。 横隔膜の折れや破れ

1) 原因: 

強度不足、靱性不足などのダイヤフラム材質の品質。 

ダイヤフラムの緊張が不均一または過度に緩んでいる。 

巻き取り工程における振動板と他の部品との間の摩擦。 

機器の一部によるダイヤフラムの突出。

2) 治療: 

ダイヤフラム材質を信頼できる品質のものに交換します。 

ダイヤフラム巻き戻し装置の張力を調整して、均一かつ適度になるようにします。装置のマニュアルを参照するか、テストを行って適切な張力値を決定します。 

装置内でダイヤフラムと接触するガイドローラーやロールニードルなどの部品の表面が滑らかで、鋭利なエッジやバリがないことを確認し、問題がある場合は速やかに研磨または交換してください。 ; 

機器の構造設計を最適化し、部品によるダイヤフラムへの不要なはみ出しを回避します。装置の構造設計を最適化し、ダイヤフラムへの不要なはみ出しを回避し、動作中に外力によってダイヤフラムが引っ張られたり衝突したりしないようにします。

4。 竿耳の折り曲げまたは挿入

1) 理由: 

ポールの耳の形や大きさは不規則です。 

竿穂は、摂食時に他の部品との摩擦や衝突などの外力の影響を受けます。 

巻上げ機のポールイヤー処理機構が合理的に設計されていないか、適切に動作していません。

2) 治療: 

入荷するラグの品質を厳密に管理し、形状やサイズが要件を満たさないラグを選別または修正します。 

他の部品との接触や摩擦を減らすために、ラグの送り経路を最適化します。たとえば、ガイド装置を増やし、送り角度を調整します。 

巻取機のラグスムージング機構やクランプ装置等のラグ取扱い機構を正確かつ安定して取り扱うことができるよう点検・改善し、必要に応じて当該部品の修理・修繕を行う。必要に応じて関連部品を修理または交換します。    

5。 巻き取り不良

1) 理由: 

ポールピースとダイアフラムの幅が一定ではありません。 

巻き戻しの過程で両者の位置のずれが大きくなります。 

巻取機の制御系に不具合があり、巻針の動きの精度が不十分となった。

2) 治療: 

入荷したポールピースとダイアフラムのサイズをチェックして、幅が設計要件と一致していることを確認し、サイズに大きな偏差がある材料を交換または調整します。 

巻き戻し装置を調整して、巻き戻しプロセス中のポールピースと振動板を正しい位置に保ちます。これは、偏差修正装置の設置、巻き戻し速度の調整などによって実現できます。 

センサー、コントローラー、モーター、その他のコンポーネントを含む巻取機の制御システムをチェックし、トラブルシューティングを行って修理または交換します。障害を調べて修理または交換します。同時に、制御システムのパラメータを最適化および調整して、巻針の動作精度と安定性を向上させます。

6。 設備故障停止

1) 理由: 

不安定な電圧、電力線の短絡などの電源障害。 

モーターの過負荷、焼損、ドライブの故障などのモーターの故障。位置センサー、張力センサーなどのセンサーの故障。 

PLCプログラムエラー、通信障害などの制御システムの障害。

2) 加工方法: 

電源をチェックして、電圧が安定していること、電力線の接続が正常であること、短絡やその他の問題がないかを適時に修理してください。 

モーターの動作状態を確認し、モーターの電流、抵抗などのパラメーターを測定し、モーターが正常であるかどうか (モーターの過負荷や焼損など)、モーターの交換の必要性を判断し、同時にドライブの設定を確認します。必要に応じて、作業条件を調整または交換します。 

PLCプログラムの不具合、通信障害など、各センサーの動作状態を確認し、センサー表面を清掃してください。 各センサーの動作状態を確認し、センサーの表面を清掃し、センサー接続ラインが緩んでいないか損傷していないかを確認し、故障したセンサーを交換します。 

制御システムのハードウェアとソフトウェアを確認し、PLC プログラムにエラーがないか、通信回線が正しく接続されているかを確認し、制御システムを再起動するかシステムを再プログラムし、それでも問題が解決しない場合は、さらにメンテナンスやデバッグを行うには、機器メーカーの技術者に連絡する必要がある場合があります。それでも問題が解決できない場合は、さらなるメンテナンスと試運転のために機器メーカーの技術担当者に連絡する必要がある場合があります。   

Ⅲ．結論

リチウム電池巻取機の通常の動作は、リチウム電池の生産にとって非常に重要です。一般的な異常問題と治療方法を分析および議論し、効果的な予防措置を講じることにより、設備の故障を減らし、生産効率と製品の品質を向上させ、リチウム電池産業の発展を強力に保証します。