リチウム電池塗装機操作ガイド
この操作ガイドは、オペレータに詳細な手順、注意事項、および安全規則を提供するように設計されています。リチウム電池コーティング機。その目的は、装置のスムーズな動作を確保し、生産効率を向上させ、製品の品質を保証することです。
目次&注意;
私。設備概要
リチウム電池塗装機リチウム電池の生産工程における重要な設備です。主に活物質を電極材料上に均一に塗布して電極シートを形成するために使用されます。装置は塗布システム、搬送システム、制御システムなどから構成されます。
Ⅱ.&注意;リチウム電池塗装機設備の構成部品
のリチウム電池コーティング機装置は、バッテリー電極の効率的かつ正確なコーティングを保証するために連携して機能するいくつかの重要なコンポーネントで構成されています。主なコンポーネントの内訳は次のとおりです。
&注意;1. コーティングシステム:
コーティングヘッドまたはノズル: コーティング材料を電極表面に均一に塗布します。
コーティングローラーまたはブレード: コーティングの厚さと均一性を調整および制御するために使用されます。ローラーがコーティング材料を電極に巻き付け、ブレードが余分な材料を除去します。
2. 材料供給システム:
材料タンクまたはリザーバー: コーティング材料を保管し、コーティングヘッドへの継続的な供給を保証します。
ポンプと配管: コーティング材料をタンクからコーティングヘッドに輸送し、必要な流量と圧力を維持します。
3. 基板搬送システム:
コンベヤー ベルトまたはローラー: 制御された速度で電極材料 (基板) をコーティング ゾーンに運びます。
駆動機構：コンベアベルトやローラーを動かす動力を供給します。
4. 乾燥システム:
加熱ユニット: コーティングされた電極を加熱して、コーティング材料の乾燥および硬化プロセスを促進します。
換気システム: 塗装および乾燥プロセス中に発生する有害なガスや溶剤蒸気を除去します。
5. 制御システム:
電気制御パネル: 塗装機のさまざまな機能とパラメータを制御する電気コンポーネントと制御モジュールを収容します。
ヒューマン マシン インターフェイス (ヒューマンマシンインターフェース): 塗装機の動作ステータス、パラメータ設定、および動作プロンプトを表示し、オペレータが塗装機の動作を監視および調整できるようにします。
センサーと検出器: コーティング速度、コーティングの厚さ、温度などの重要なパラメーターを継続的に監視し、制御システムにフィードバックを提供して調整します。
6. 安全および保護システム:
緊急停止ボタン: 緊急時にオペレーターが機械を迅速に停止できるようにします。
ガードと安全カバー: オペレーターが可動部品や危険領域と接触しないように保護します。
警告灯と警報: 潜在的な危険や障害を視覚的および聴覚的に示します。
7. 洗浄・メンテナンス体制:
ノズルまたはブラシの洗浄: コーティング ヘッドおよびその他の重要なコンポーネントを洗浄して、その性能を維持するために使用します。
潤滑システム：潤滑剤を供給することにより、可動部品のスムーズかつ効率的な動作を保証します。
上記のコンポーネントは連携して機能し、リチウム電池電極の正確、効率的、安全なコーティングを保証します。リチウム電池の具体的な構成と成分塗装機メーカーやモデルによって異なる場合があります。
Ⅲ．手術前の準備
機器の各部に損傷がなく、緩みや損傷がないかを確認してください。
装置の表面と作業エリアを清掃して、不純物、ほこり、汚染物質がないことを確認します。
装置の電源を投入し、制御システムが正常に動作しているか確認してください。
IV.操作手順
電極材料を搬送システムの開始位置に配置し、固定します。
製品の要件に応じて、塗布速度、塗布厚さ、塗布幅などの塗布パラメータを制御システムに設定します。
搬送システムを起動し、電極材料を設定速度で塗布エリアを通過させます。
コーティングシステムを起動し、ノズルから電極材料の表面にコーティング溶液を均一にスプレーします。
コーティングプロセスを監視し、コーティングの効果を観察し、異常がある場合はパラメータを適時に調整します。
後続の処理または品質検査のために、コーティングされた電極材料を取り出します。
V. 注意事項
ご使用の際は、機器の損傷や製品の品質上の問題を引き起こす可能性のある誤った操作を避けるために、機器のマニュアルおよびこの操作ガイドを厳密に従ってください。
コーティングプロセス中のコーティング効果を注意深く監視し、パラメータを適切なタイミングで調整して、均一なコーティングと一貫した厚さを確保します。
安定した塗装品質を確保するために、定期的にコーティング液を交換または追加してください。コーティング液を交換する場合は、コーティングシステムの電源を切り、古いコーティング液を排出してから新しいコーティング液を追加してください。
装置の運転中、異常音や振動などの異常を発見した場合は、直ちに機械を停止し、点検・トラブルシューティングを行ってください。
機器の正常な動作を確保し、耐用年数を延ばすために、機器の洗浄、注油、締め付けなどのメンテナンスを定期的に行ってください。
六.安全規制
オペレーターは、個人の安全を確保するために、安全要件を満たす保護服、手袋、その他の保護具を着用する必要があります。
事故防止のため、装置稼働中の清掃やメンテナンスなどの作業は禁止されています。
装置の通常の動作に影響を与えたり、安全上の危険を引き起こしたりすることを避けるために、指定されていない物品を装置または作業エリアに置くことは禁止されています。
装置の周囲に明確な安全警告標識と隔離施設を設置し、オペレーター以外の人が作業エリアに入らないようにしてください。
定期的にオペレーターに対する安全研修・教育を実施し、安全意識と操作スキルの向上を図ります。
