製品説明
製品紹介:
1. オープンドア保護システム: 炉 トラベルスイッチが装備されており、炉の扉が開くと電源が自動的に遮断され、ユーザーの安全が効果的に確保されます。
2. シーリング システム: 炉の上部カバーと炉のドア (他の場所は溶接されています) にはシリコン O リング押し出しシールが使用されており、取り外しが簡単で、繰り返し取り外しが可能で、気密性が高く、8 時間圧力計の指針が振れないことを保証できます。
3. 真空システム(購入):雰囲気ボックス炉を事前に真空にすることで、炉内の空気の浄化を加速できます。
4. 炉材:日本製の炉材を使用しており、粉落ちがなく、材料の断熱性能が高く、反射率が高く、温度場のバランスが取れており、耐熱上昇性と耐冷却収縮性が強いです。
5. 加熱要素: すべて輸入抵抗線を使用しており、長寿命です。
6. 漏洩保護機能:炉には漏洩空気スイッチが装備されており、炉本体の漏洩時には自動的に電源がオフになり、使用上の安全性が確保されます。
7. Yudianプログラム温度制御機器を使用する
1) 30 セクションのプログラム温度制御インテリジェント ピッド 調整。
2) 過熱保護機能により、 温度または破損保護(電気炉の温度が1220度を超えるか、熱電対がオフになると、主回路のACリレーが自動的に切断され、主回路が切断され、パネルのONランプが消灯し、電気炉が限定的に保護されます)。
3) 電源オフ保護機能により、電源が切断されて電源が投入されると、プログラムは開始温度から上昇するのではなく、電源が切断されたときの炉の温度から上昇します。
4). 本器は温度自動設定機能を備えています。
基本パラメータ:
モデル | KBF1400-Q1 |
炉サイズ(んん) | 300*200*120 |
定格温度 | 1350℃ |
最高気温 | 1400℃ |
温度制御 | 1、タイプ838D温度コントローラを含む 2、PID自動温度制御システム; インテリジェント50セグメントプログラム可能制御 3、過熱保護と熱電対故障アラームを内蔵 温度制御精度:1℃ |
シェルデザイン | 電気炉のシェルは二重層強制空冷構造を採用し、炉の外部温度を 最高温度で室温に近い殻 |
ガスを排出できる | すべての不活性ガス混合物、窒素、塩素、酸素、水蒸気... |
加熱速度 | ≤0~20.C/分 |
その他の構成 | 熱電対 1 個、炉扉用レンガ 1 個、アルミナクッションレンガ 1 個、るつぼ 1 個、るつぼクランプ 1 個、高温水中ポンプ 1 個、 手袋1個、マニュアル1部 |
温度制御の安全性 | 電気炉は集積回路、モジュール制御、二重ループ保護(温度保護、超高温保護)を採用しています。 保護、破損保護、液体保護、過圧保護) |
温度制御精度 | ±1℃ |
炉の温度均一性 | ≤±5 |
炉材 | 高密度アルミナセラミックファイバー |
製品展示
1400C真空マッフル炉の利点:
実験室マッフル炉の部品には以下が含まれます。
1. ドア開放保護システム:炉には移動スイッチが装備されており、炉のドアが開くと電源が自動的に切断され、ユーザーの安全が効果的に確保されます。
2. シーリング システム: 炉の上部カバーと炉のドア (他の場所は溶接されています) にはシリコン O リング押し出しシールが使用されており、取り外しが簡単で、繰り返し取り外しが可能で、気密性が高く、8 時間圧力計の指針が振れないことを保証できます。
3. 真空システム(購入):雰囲気ボックス炉を事前に真空にすることで、炉内の空気の浄化を加速できます。
4. 炉材:日本製の炉材を使用しており、粉落ちがなく、材料の断熱性能が高く、反射率が高く、温度場のバランスが取れており、耐熱上昇性と耐冷却収縮性が強いです。
展示
証明書
よくある質問
質問1: 実験室マッフル炉はどのように機能しますか?
真空マッフル炉は、通常シリコンモリブデン棒などの材料で作られた加熱要素を利用して熱を発生させます。実験室のマッフル炉は、加熱するサンプルまたは材料を配置する円筒形のチャンバーまたはチューブで構成されています。加熱要素は、多くの場合チューブの外側に配置されており、チャンバーを均一に加熱します。
Q2: 熱分解プロセスの真空マッフル炉の加熱温度はどれくらいですか?
熱分解プロセスでは、チューブ炉内の加熱温度は、通常、プロセスの特定の要件に応じて異なります。数百度から千度を超える範囲になります。正確な温度は、望ましい反応速度、分解される原料の種類、望ましい製品収率などの要因によって決まります。加熱温度は、原料の効率的で制御された分解を確実にするために、炉内で慎重に制御および維持されます。
Q3: 真空管炉の使い方は?
実験室用マッフル炉を使用するには:
1. 準備: チューブ炉が電源と必要なガスまたは真空供給に適切に接続されていることを確認します。
2. 装填: 炉を開き、加熱するサンプルまたは材料をチューブまたはチャンバー内に慎重に配置します。
3. パラメータの設定: 温度制御パネルまたはインターフェイスを使用して、炉の希望温度を設定します。必要に応じて、加熱速度、保持時間、ガス流量などの追加パラメータを調整します。
4. 加熱プロセスの開始: 炉を閉じ、電源をオンにして加熱サイクルを開始します。炉内の加熱要素の温度は徐々に上昇し、希望のレベルに達します。
5. 監視: 内蔵の温度制御機器または外部温度計を使用して温度を継続的に監視します。
6. 冷却: 必要な加熱プロセスが完了したら、徐々に温度を下げるか、電源をオフにして冷却プロセスを開始します。
7. 荷降ろし: 炉が安全な温度まで冷めたら、炉を開けてサンプルまたは材料を慎重に取り出します。
8. メンテナンス: 炉室を清掃し、将来の使用に備えて適切な状態であることを確認します。
Q4: 実験室用マッフル炉をバッテリー製造にどのように応用できますか?
電極材料の準備: 実験室のマッフル炉は、カソードやアノードなどの電極材料を熱処理して活性化するために使用されます。材料は集電体に塗布され、その後炉で加熱されて構造と特性が最適化され、バッテリーの性能が向上します。
焼結: 実験室のマッフル炉は焼結プロセスに使用され、電極内の活性物質が融合して凝集構造を形成します。これにより、電極の導電性と安定性が向上します。