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1200C 真空電気ミニマッフル炉 実験室用

  • AOT
  • 中国、厦門
  • 10~25営業日
  • 50セット/月
実験室用マッフル炉 1200 ℃ マッフル炉は、コンパクトで持ち運びやすく、軽量な設計のため、移動や輸送が簡単です。 真空マッフル炉の標準パッケージには、バルブと圧力計を備えたステンレス鋼の真空シールフランジのセットが含まれており、信頼性が高く安全な真空操作を保証します。 マイクロプロセッサベースの自己調整 ピジョン 制御を備えたこの実験室用マッフル炉は、正確な温度制御と最小限のオーバーシュートを実現し、熱処理プロセスを最適化します。 ミニマッフル炉は、単一サイクル内で複数の雰囲気プロセスを可能にします。

製品説明


シングルゾーン 1200°C スプリットチューブ炉


説明:

オーストラリア-TF-1200C コンパクト分割実験室マッフル炉三菱(日本)の高品質グレード 1500 アルミナ繊維絶縁体に埋め込まれた有名なカンタル(スウェーデン)のスパイラル ワイヤ コイルを特徴としています。
二重壁のスチール製内部ハウジングにより、外部表面への熱損失を最小限に抑えることができます。実験室マッフル炉の操作は、RS485 デジタル通信ポートと USB アダプターを内蔵した 島電 (日本) の 40 セグメント デジタル コントローラーによって制御され、ユーザーは パソコン に接続して炉をリモート制御および監視できます。また、テスト結果を保存またはエクスポートすることもできます。当社の実験室マッフル炉はすべて CE に準拠しています。

特徴:

コンパクトで持ち運び可能な軽量設計。分割された炉室により、チューブに素早く簡単にアクセスできます。

標準パッケージには、バルブと圧力計を備えたステンレス鋼製真空マッフル炉シーリングフランジのセットが含まれています。

マイクロプロセッサベースの自己調整 ピジョン 制御により、オーバーシュートを最小限に抑えながら最適な熱プロセスを実現します。

1 サイクルで複数の雰囲気プロセスが可能です (例: 空気中でのバインダーのバーンアウト、および低真空または不活性ガス環境での部品の焼結)。

内蔵の電流計とデュアル電圧計により、監視とトラブルシューティングが簡単になります。内蔵のコンピュータ インターフェイス。長寿命のタイプ K 熱電対。


安全性:

1 過熱保護機能は、温度が許容範囲外の場合(コントローラのマニュアルを参照)、または熱電対が破損または故障した場合に炉を停止します。

2 停電保護機能により、電源が復旧すると、炉は故障箇所からすぐに運転を再開します。



基本パラメータ:

電気要件
110-240VAC、50/60Hz、単相
チューブ材質
石英
最高動作温度
1200℃
最大一定動作温度
1100℃
真空下での一定の動作温度
1000℃
最低動作温度
アンビエント
定格真空圧
0.001 パ / 0.0075 ミリトル / 0.00001 ミリバール
定格正圧
0.02MPa / 150torr / 3psi
加熱要素の種類
カンタル(スウェーデン)抵抗コイル線
熱電対タイプ
耐火ライニング
三菱(日本)高品質1500グレードファイバーアルミナ

温度コントローラ
島田(日本)93 円(日本製)4プログラム付き
40 セグメント (つまり、4 x 10 セグメントまたは 2 x 20 セグメント)。
最大加熱および冷却速度
< 30°C / 分
加熱ゾーンの長さ
16インチ
定温ゾーンの長さ
10インチ
温度コントローラの精度
+/- 1°C

真空シールフランジキット
真空ゲージ1個付きステンレス製真空シールフランジ、
2 つのバルブと 4 つの熱セラミック ブロック。
ガス入口/出口
1/4"1/4インチのホース口"BSPT(英国規格管用ねじ)
CE準拠
はい


サイズ比較:


チューブサイズ(外径×長さ)
60mm×1m
80mm×1m
100mm×1m
120mm×1m
150mm×1m
200mm×1m
250mm×1m
最大出力
2.5kW
3.5kW
3.5kW
4kW
5kW
6kW
8kW
炉の寸法(長さx幅x高さ)
24x15x20"
24x17x23"
24x17x23"
24x17x23"
24x18x24"
26x21x28"
26x21x28"
発送寸法(長さx幅x高さ)
46x21x36"
46x21x36"
46x21x36"
46x21x36"
46×22×37"
50x28x40"
50x28x40"
発送重量(ポンド)
260
300
340
400
450
500
650



製品展示



1200 c muffle furnace

1200C真空マッフル炉の利点: 

  • 背面カバーを開くと、温度コントローラのリレー、ヒューズ、回路基板にアクセスできます。

  • L6-30P ツイストロック 250V プラグがプリインストールされた電源ケーブル。

  • サーキットブレーカー内蔵。

  • 油圧カバーサポート。

  • 高品質のアルミナ断熱ブロックを備えたステンレススチールハンドル

vacuum muffle furnace

実験室マッフル炉の部品には以下が含まれます。 

  • K型熱電対と頑丈なゴム製の脚 

  • 電圧計(1つは入力用、もう1つは加熱要素用) 

  • 最適な冷却と耐久性を実現するオールスチールの二重壁ハウジング 

  • 機械式真空計(オプションでデジタル計も利用可能)と断熱材。



展示

electric muffle furnace

1200 c muffle furnace


証明書

vacuum muffle furnace


よくある質問


質問1: 実験室マッフル炉はどのように機能しますか?

真空マッフル炉は、通常シリコンモリブデン棒などの材料で作られた加熱要素を利用して熱を発生させます。実験室のマッフル炉は、加熱するサンプルまたは材料を配置する円筒形のチャンバーまたはチューブで構成されています。加熱要素は、多くの場合チューブの外側に配置されており、チャンバーを均一に加熱します。


Q2: 熱分解プロセスの真空マッフル炉の加熱温度はどれくらいですか?

熱分解プロセスでは、チューブ炉内の加熱温度は、通常、プロセスの特定の要件に応じて異なります。数百℃から 1,000℃を超える範囲になります。正確な温度は、望ましい反応速度、分解される原料の種類、望ましい製品収率などの要因によって決まります。加熱温度は、原料の効率的で制御された分解を確実にするために、炉内で慎重に制御および維持されます。  


Q3: 真空管炉の使い方は?

実験室用マッフル炉を使用するには:

1. 準備: チューブ炉が電源と必要なガスまたは真空供給に適切に接続されていることを確認します。 

2. 装填: 炉を開き、加熱するサンプルまたは材料をチューブまたはチャンバー内に慎重に配置します。 

3. パラメータの設定: 温度制御パネルまたはインターフェイスを使用して、炉の希望温度を設定します。必要に応じて、加熱速度、保持時間、ガス流量などの追加パラメータを調整します。 

4. 加熱プロセスの開始: 炉を閉じ、電源をオンにして加熱サイクルを開始します。炉内の加熱要素の温度は徐々に上昇し、希望のレベルに達します。 

5. 監視: 内蔵の温度制御機器または外部温度計を使用して温度を継続的に監視します。 

6. 冷却: 必要な加熱プロセスが完了したら、徐々に温度を下げるか、電源をオフにして冷却プロセスを開始します。 

7. 荷降ろし: 炉が安全な温度まで冷めたら、炉を開けてサンプルまたは材料を慎重に取り出します。 

8. メンテナンス: 炉室を清掃し、将来の使用に備えて適切な状態であることを確認します。


Q4: 実験室用マッフル炉をバッテリー製造にどのように応用できますか? 

電極材料の準備: 実験室のマッフル炉は、カソードやアノードなどの電極材料を熱処理して活性化するために使用されます。材料は集電体に塗布され、その後炉で加熱されて構造と特性が最適化され、バッテリーの性能が向上します。

焼結: 実験室のマッフル炉は焼結プロセスに使用され、電極内の活性物質が融合して凝集構造を形成します。これにより、電極の導電性と安定性が向上します。



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