製品説明
バッテリー電極用連続間欠バッテリーコーティング機
バッテリーコーティング機の特徴：
1. スクレーピングシステム、部品加工精度、スラリー接触部ステンレス構造、 削り取り厚さ調整可能。
2.主変速機はモーター速度の周波数制御を採用し、 広い速度範囲、一定速度、そして速度制御システムの信頼性、一定トルク。
3.乾燥ボックスには遠赤外線加熱パイプが採用されており、熱効率が高く、耐用年数が長いです。
4. 熱風循環システムを使用することで、温度を均一にすることができます。 ポールピースが焼けにくい。
5.温度制御はPID制御システムを採用しており、制御精度が高く、信頼性の高い作業が可能です。
6. 巻き取りは自動補正システムとポールポールピース巻き取りシステムを採用しています。
基本パラメータ:
| モデル | 連続間欠バッテリーコーティング機 オーストラリア-ＣＣＭ-300 |
| 電源電圧 | 交流 220V/110V、50Hz |
| 力 | 6500W |
| 保証 | 1年間の限定保証と生涯サポート |
| 最大電極幅 | 300mm未満 |
| コーティング速度 | 1m/分、調整可能 |
| コーティング精度 | ≤±0.003mm |
| ローラー直径 | 彼。 100mm |
| 最大コーティングローラー直径 | 直径250mm |
| 制御圧力 | 5-50N、調整可能 |
| 乾燥温度 | RT-150℃、調整可能 |
| オーブンの長さ | 1.2m |
| 空気圧縮 | 0.5～0.7MPa |
| コーティングモード | 片面連続コーティング |
| アプリケーションホイル | アルミ箔、銅箔 |
| 重さ | 約1050kg |
| 寸法(長さ*幅*高さ) | 1800*800*1300mm |
展示会
証明書
製品写真
連続間欠バッテリーコーティング機の利点
高い生産性:
この機械により、コーティングプロセスが連続的かつ中断なく実行できるようになり、生産効率が向上します。
正確な制御:
コーティングの厚さを正確に制御し、均一で一貫した電極コーティングを保証します。
多彩なコーティングオプション:
このマシンは、ドクターブレードコーティング、スロットダイコーティング、ロールツーロールコーティングなど、さまざまなコーティング材料と方法をサポートしており、さまざまなバッテリータイプと研究ニーズに柔軟に対応します。
操作とメンテナンスが簡単:
このマシンは、ユーザーフレンドリーな操作とメンテナンスを実現し、ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を最大化するように設計されています。
コーティング品質の向上：
この機械により、欠陥が減り、表面の滑らかさが向上し、コーティング品質が向上し、バッテリーの性能が向上します。
スケーラビリティ:
小規模な研究と大規模な生産の両方に適応でき、研究と生産の要件の変化に応じてシームレスな拡張性を実現します。
これらの利点は、連続間欠バッテリーコーティング機の特定のモデルとメーカーによって異なる場合があることに注意してください。
よくある質問
1. バッテリー電極用の連続間欠バッテリーコーティング機の用途は何ですか?
連続間欠バッテリーコーティングマシンは、バッテリーの製造においてバッテリー電極をコーティングするために使用されます。連続および間欠コーティングプロセス用に特別に設計されており、高い効率と一貫した電極品質を保証します。このマシンは、リチウムイオン、リチウムポリマー、またはその他のバッテリー化学物質などの材料で作られたバッテリー電極シートの表面にコーティング材料を塗布します。
コーティング プロセスは、電極の性能と安定性を向上させるため、バッテリー製造において非常に重要です。連続間欠バッテリー コーティング マシンは、コーティングの厚さ、均一性、および電極コーティングの全体的な品質を正確に制御します。このマシンは、電極シートの大規模なバッチ処理を可能にし、一貫性と信頼性の高い結果を保証します。
この機械を使用することで、電池メーカーはコーティングされた電極材料を効率的に生産し、さらに加工して電池に組み立てることができます。コーティング機は高速かつ正確なコーティングを可能にし、電池製造プロセス全体の生産性と品質に貢献します。
2.バッテリーコーティングとは何ですか?
コーティングは、リチウムイオン二次電池（リチウム電池）の製造工程における中核技術です。基板上に塗布された特定の材料が、正極（アノード）、負極（カソード）、およびそれらを隔離するセパレーターとして機能し、これらが組み合わさって積層電極（積層体）を形成します。
3.ウェットコーティングとドライコーティングの違いは何ですか？
ウェットコーティングでは、通常、ウェットコーティング技術を使用して、液体または半液体のコーティングを基材（コート、紙、金属シートなど）に直接取り付けます。この技術は、保護、装飾、または機能強化のために、基材の表面を液体フィルムの層で均一に覆うことを目的としています。ドライコーティングでは、非液体材料を使用し、さまざまな方法（スプレー、ローリングコーティング、静電吸着など）で基材に取り付けます。これらの材料は、取り付け時にすでに乾燥しているか半乾燥しています。
4.ドライコーティング工程とは何ですか？
ドライコーティング技術は、金属粉体コーティング技術の革新的な応用であり、固形医薬品投与剤型用の無溶剤直接コーティングソリューションを提供することに重点を置いています。この技術の核心は、微粉末コーティング材料を固形医薬品の表面に直接均一に付着させ、溶媒を媒体として導入しないことです。次に、精密に制御された加熱プロセスにより、これらの粉末コーティング材料が溶解し、医薬品投与剤型上でしっかりと固まり、保護的で美観に優れたフィルムが形成されます。このプロセスは、従来のコーティングプロセスにおける溶剤処理手順を簡素化するだけでなく、環境負荷と製造コストを大幅に削減します。
