製品説明
リチウムイオン電池用円筒セル成形およびグレーディングマシン
説明:
1.1 これ円筒形バッテリーテスター試験システムリチウム電池の充電前活性化と完成した電池の容量選別に使用され、主にコンピュータシステムと制御ソフトウェア、通信インターフェース、電池試験キャビネットで構成されています。
バッテリーテストキャビネットは、クランプ、定電流および定電圧充電源、定電流放電源、登録制御回路、電流サンプリング回路、電圧サンプリング回路、メイン制御 CPU、データストレージシステム、マイクロコントローラ (マイレージ) プログラム、および制御パネル、換気システムで構成されています。
1.2 操作手順: バッテリークランプを機器に対称的に配置し、装着前にクランプの幅を調整し、手動でバッテリーセルをクランプに挿入します。形成または容量グレーディングプロセスはコンピューターまたはコントロールパネルによって送信され、その後機器を起動し、テストが完了すると、データを エクセル、アクセス、言葉 ファイルに送信して、データベースシステムにエクスポートできます。
1.3 基本パラメータ:この装置には 512 チャンネルのテスト クランプと検出ソフトウェアがあります。本体は両面構造で、前面パネルと背面パネルに分かれています。前面と背面には合計 4 つのパネルがあり、各パネルには 8 列のクランプが装備されており、各列のクランプには 16 個のテスト ポイントがあります。装置全体の合計ポイントは 512 個です。最下列の検出ポイントは地面から 30cm の高さにあり、最上列の検出ポイントは地面から 160cm の高さにあり、2 つのクランプ間の距離は 3.5cm、4 つのサポートの高さは 10cm です。
1.3.1 前面には電源スイッチ、コントロールパネル、クランプがあります
1) 電源スイッチ: 機器の主電源スイッチ
2) コントロールパネル: 16 ビットのデジタルチューブと 17 個のキーがあり、制御コマンドの入力、動作時間、電圧の表示に使用されます。
3) 前面にはクランプが8列あり、各列はグループと呼ばれ、上から下に1〜8のグループがあり、各グループを4つの小グループに分け、左から右に1〜4の小グループに分けます。各小グループには8つのワークステーション(8つのクランプ)があります。左から右に1〜8のステーションと名付けました。便宜上、各ステーションには番号が付けられています。"0148"駅は、第 1 グループの 4 番目の小グループの 8 番目の駅を指します。
1.3.2 背面にはコントロールパネルとクランプがあります。
1)後ろには8列のクランプがあり、各列はグループと呼ばれ、上から下に9〜16のグループがあり、各グループを4つの小グループに分け、左から右に1〜4の小グループに分けます。各小グループには8つのワークステーション(8つのクランプ)があります。左から右に1〜8のステーションと名付けました。便宜上、各ステーションには番号が付けられています。"1048"10 のグループの 4 番目の小グループの 8 番目のステーションを指します。
2) コントロールパネル: 16 ビットのデジタルチューブと 17 個のキーがあり、制御コマンドの入力、動作時間、電圧の表示に使用されます。
基本パラメータ:
装備特性 | |
制御モード | FCL制御 |
充電モード | 定電流(CC)、定電圧(履歴書)、CCV。 |
充電遮断条件 | 電圧、電流、時間、容量 |
放電モード | CC |
CCCVソース | 定電流から定電圧に切り替えてもバッテリーには影響はありません。 |
放電遮断条件 | 電圧、時間、容量 |
保護機能 | 1.安全保護:過電流、低電流、過電圧、低電圧、過容量、漏れ電流、逆接続保護。 |
2. データ保護:データパワーダウン保護機能付き。 | |
ワークフロー設定 | 64 ステップ、256 サイクル。 |
サンプリング検査サイクル | ≤8s (キャビネット全体) |
評価方法 | さまざまな条件(容量、時間、開回路電圧、放電プラットフォームなど)での選別。 |
プログラムのアップグレード | インストール パッケージのアップグレードをオンラインでリモート送信します。 |
ソフトウェア機能 | 電圧、電流、時間、容量などのデータを記録でき、強力なデータ処理機能を備え、複数の曲線モードを提供し、生成されたテキスト、エクセル、言葉、またはMDBデータベース形式のファイルを出力できます。 |
チャネルパラメータ | |
電圧試験範囲 | 0 - 5V、分解能1mV |
電圧範囲 | 充電0V - 4.5V、放電4.5V - 2V |
電圧精度 | ± (0.1%RD + 0.1%FS) |
現在の精度 | ± (0.1%RD + 0.1%FS) |
現在の範囲 | 充電0.005A - 3A、放電0.005A - 3A、分解能1mA |
バッテリー間隔 | 35mm |
バッテリーの高さ | 15mm-100mm |
キャビネット全体のパラメータ | |
電源 | AC380V を 220V/50HZ に変換します。電力≤10KW。 |
放熱方法 | 強制空冷、排熱用に低騒音軸流ファンを採用。 |
労働環境 | 温度:0~45℃、相対湿度≤85% |
通信モード | イーサネット |
寸法 | 1705mm(高さ)*1500mm(長さ)*500mm(幅) |
フレームカラー | 冷間圧延鋼板、表面塗装(規格では灰黒1C)。 |
クランプの距離 | 35mm |
合格製品の割合 | ≥98% |
設備稼働率 | ≥95% |
クランプモード | 4線式器具 |
円筒形リチウムイオン電池用試験治具 |
製品写真
シリンダーセル成形およびグレーディングマシンの機能ブロック図
コンピュータはまず、MCUに設定コマンドを送信します。MCUに指示すると、電圧サンプリング制御回路によってバッテリー電圧が周期的に収集され、サンプリングされた電圧が設定された終了電圧と比較され、終了電圧に達したかどうかが判断されます。同時に、MCUは作業時間または-ΔVを比較し続け、終了条件に達したかどうかを判断します。達した場合、このステップの作業は終了し、次のステップの作業に入ります。すべてのステップが完了すると、ホストコンピュータはイーサネットを介してマイクロコントローラからデータを読み取り、容量グレーディングとデータ処理を実行します。マイクロコンピュータは最大15セットのバッテリーテストキャビネットを制御できます。テストキャビネットは、オンラインまたはスタンドアロンで制御できます。
バッテリーテストキャビネットはモジュール構造になっており、メンテナンスが簡単です。システムコンポーネントはモジュール構造、メニュータイプの操作環境を備え、マウス操作を使用してユーザーの利便性を最大限に高めます。ホストコンピューターは、指定されたキャビネットの電流、電圧、時間、容量などの測定データをリアルタイムで表示し、ユーザーはいつでもバッテリーの充放電曲線と性能パラメーターを観察できます。すべての測定データはハードディスクに完全に保存でき、ユーザーはいつでも参照して取得できます。バッテリーの充放電曲線を拡大、縮小、重ね合わせて、バッテリーの性能を観察できます。ユーザーはいつでも統計、レポート、曲線を印刷できます。
注意:キャビネット全体が作動する前にバッテリーを設置した後、キーパッドを押してクリックする必要があります。"9"バッテリーを点検して、バッテリーが適切に接触していることを確認します。接触が悪い場合、またはバッテリー逆接続インジケーター ライトが点灯している場合は、バッテリーを点検します。
展示
証明書
よくある質問
1. シリンダーセル成形およびグレーディングマシンとは何ですか?
円筒セル成形およびグレーディング マシンは、円筒形バッテリー セルの成形およびグレーディングに使用される装置です。リチウムイオン バッテリーやニッケル カドミウム バッテリーなどの円筒形バッテリーの製造プロセスを処理するように特別に設計されています。このマシンは、電極材料とセパレーターを円筒形に正確に組み立てて成形するのに役立ちます。また、バッテリー セルの一貫した品質と性能を確保するためにグレーディング操作も実行します。円筒セル成形およびグレーディング マシンは、円筒形バッテリー セルの製造において重要な役割を果たし、信頼性と効率を確保します。
2.電池分野における円筒セル成形と分級装置の役割
円筒セル成形機と分類機は、電池分野で重要な役割を果たしています。精密成形プロセスを通じて円筒型電池の構造的完全性と一貫性を確保し、分類技術を使用して電池の性能レベルを正確に区別します。このプロセスは、電池の生産効率を向上させるだけでなく、電池製品の品質と信頼性を確保し、電気自動車、エネルギー貯蔵システムなどの分野に安定した信頼性の高いエネルギーサポートを提供します。
3.電池分野における円筒形セル成形およびグレーディングマシンの使用
円筒形セル成形機と分類機は、電池分野で重要な用途を持っています。これらは主に円筒形電池の製造工程で使用され、電池セルが正確に成形され、分類機によって電池の性能が正確に分類されることを保証します。これらの装置は電池生産の効率と一貫性を向上させ、電気自動車、エネルギー貯蔵システム、ドローンなどの分野で広く使用されている高品質で高性能な円筒形電池の生産に役立ちます。円筒形セル成形機と分類機は、精密成形と分類を通じて、電池産業の発展に重要なサポートを提供します。