製品説明
AOT-MSK-H2300-ERは、最高動作温度200℃、最大圧力15Tのロールツーロール熱間圧延プレスです。300mm幅のロール（HRC60）は、電池電極、プラスチックメディア、軟質金属、複合箔など、様々な材料の加工を可能にします。内蔵の油圧調整システムにより、カレンダー加工工程全体を通して安定した圧力制御を実現します。この熱間圧延プレスは、材料の密度を高め、表面品質を向上させる理想的なツールです。
| 製品名 | 熱間圧延プレス機 |
特徴 | - 特許取得済みの電動加熱ローラーを搭載し、正確で均一な温度制御を実現。動作温度は最大200℃。 |
電圧 | - 三相220VAC +/- 10%、50/60Hz |
消費電力 | - 8.5kW |
ローラー駆動モーター | - 1KWインバーターデューティACモーター |
ローラー直径 | - 200ミリメートル |
ローラー幅 | - 最大300mm |
ローラーの表面硬度 | - HRC 60 - 62（200℃までの加熱で硬度が5％未満低下） |
乾式電極固体電解質製造用非同期速度熱間圧延プレス
AOT-MSK-H2300-ER熱間圧延機は、電池電極、軟質金属、複合箔などの高温精密圧延用に設計されており、200℃恒温電熱ロール（HRC60-62、有効ロール幅300mm）と15トン油圧安定化システムを備え、±1℃の温度制御と±0.005mmの厚さ精度を実現します。熱間圧延機はPLCタッチコントロールインターフェース、一体型ステッピングモーターによるロールギャップ調整（分解能0.001mm）、周波数変換駆動（0.1～5m/分の無段階速度調整）を採用しており、乾式電極やポリマーフィルム（オプションのR2Rロールツーロールモジュール）の連続生産に適しています。特許取得済みのローラー加熱技術により、高温でも硬度の低下が 5% 未満に抑えられ、標準のロールクリーニング機能とデータ記録機能により、パワーバッテリーやフレキシブル電子デバイスの高密度、低表面粗さ (ラ <0.6μm) の処理ニーズを満たし、材料の密度が 30% 以上向上します。
展示
AOT リチウム電池設備展示会は、出展者と来場者に展示、交流、協力、貿易のための包括的なプラットフォームを提供します。展示会への参加を通じて、企業は業界の動向を把握し、市場チャネルを拡大し、ブランドイメージを向上させ、技術革新と産業の高度化を促進することができます。
証明書
協力パートナー
よくある質問
Q1: 200℃定温制御の変動範囲はどのくらいですか？
A: PID アルゴリズムとデュアルゾーン赤外線温度測定フィードバックを採用し、ロール表面全体の温度変動は ±1℃ 以下となり、材料の熱膨張係数の一貫性が保証されます。
Q2: 熱間圧延プレスは炭素繊維複合材の圧延をサポートしていますか?
A: 硬度 ≤50HRC の軟質金属および複合材料と互換性があります。炭素繊維は、繊維の破損やロール表面の損傷を防ぐために、バインダーで事前にコーティングし、厚さ ≤0.5mm にする必要があります。
Q3: 油圧システムのメンテナンスサイクルはどれくらいですか?
A: 熱間圧延プレスは、500 時間ごとに油圧オイル (ISO VG46 規格) を交換し、1000 時間ごとに圧力センサーの精度をチェックします。また、システムにはオイル品質監視アラーム機能が付いています。
Q4: R2R リールツーリールモジュールの最大リール径はどれくらいですか?
A: 標準モジュールはφ600mmのロールに対応し、張力制御範囲は5～200Nです。より大きなロール径の場合は、二重巻き取り・巻き出し機構をカスタマイズすることも可能です。
Q5: 硬度 >50HRC の材料を圧延するとどのような問題が発生しますか?
A: ロール表面に微小な亀裂が発生したり、硬度層が剥離したりする可能性があります。高硬度材料に適した強化ローラー（例：セラミックコーティング）のカスタマイズについては、技術チームにご相談ください。
