製品説明
説明：
オーストラリア-ＳＡＭＳ-200Cは、電極とセパレータ用の高精度パウチセルZスタッカーマシンで、安定性、再現性、精度の高い電極スタッキングを保証する多くの高度な機能を備えています。"と"ファッションスタッキング方式では、アノード電極とカソード電極がセパレータフィルムを介して交互に積み重ねられます。
基本パラメータ:
| モデル | 半自動バッテリースタッキングマシン オーストラリア-ＳＡＭＳ-200C |
| 動作電圧 | AC220V 50/60Hz |
| 力 | 1KW |
| 積み重ね可能なサイズ | 200x150mm、カスタマイズ可能 |
| 積み重ね可能なレイヤー | 最大350レイヤー、カスタマイズ可能 |
| スタッキング速度 | 最大5層/分 |
| 最大電極厚さ | 積み重ね厚さ<50mm、カスタマイズ |
| 位置合わせ精度 | 積層電極の場合±0.5 んん |
| 許容可能なセパレータロールサイズ | ID>3インチ（76mm） |
| 外径<9.8インチ (200mm) | |
| スタッキングフィクスチャ | 異なるサイズの電極スタッキングが必要な場合は、ご注文前にお知らせください。追加料金で対応いたします。カスタマイズ可能なサイズ: 最大 250mm x 200mm、最小 80 んん x 50 んん |
| 真空ポンプ | 電極ピックアップ/スタッキングマニピュレータの真空吸引機能を有効にするために、オイルレス真空ポンプが内蔵されています。 |
| 推奨空気圧 | 0.5 - 0.8 MPa（エアコンプレッサーは標準パッケージには含まれていません。）注意：エアーコンプレッサーの代わりにガスシリンダーを使用する場合は、 |
| コンプレッサー(写真2)では、ガスシリンダー内の圧力を制限するために2段圧力調整器(写真1)をガスシリンダーに設置する必要があります。 | |
| 安全な操作のために必要な作業範囲。 | |
| 製品寸法 | 長さ1000mm x 幅780mm x 高さ870mm |
| 重さ | 350キロ |
| コンプライアンス | CE認証 |
| 保証 | 1年間の限定保証と生涯サポート |
| 不適切な保管状態やメンテナンスによる錆や損傷は保証の対象外となります。 | |
| アプリケーションノート | 注意: ご注文前に電極シートのサイズをご確認ください (各型は 1 つのサイズの電極にのみ適合します) |
製品展示
電極およびセパレーター用パウチセル Z-スタッカー マシン主な特徴:
多様な互換性: リチウム電池スタッキングマシン製品は、通常の電極と純粋なリチウム陽極電極の両方と互換性があり、さまざまな電池製造要件に適しています。アルゴングローブボックスまたはドライルーム環境で使用できます。
ＰＬＣ タッチ スクリーン コントロール: パウチ セル用のバッテリー スタッキング マシン アセンブリには、ユーザー フレンドリなタッチ スクリーン インターフェイスが装備されており、スタッキング プロセスを簡単に制御およびプログラミングできます。さまざまなパラメータを正確に制御して、正確で一貫したスタッキングを実現します。
真空マニピュレーター: 半自動パウチセルスタッキングマシンには、電極を自動的に拾い上げて積み重ねる真空マニピュレーターが装備されています。
パウチセル用バッテリースタッキングマシンアセンブリ
自動セパレータ処理: このリチウム電池スタッキングマシン製品には、自動セパレータ切断および供給システムが組み込まれています。
調整可能な機械式電極固定具: 電極およびセパレーター用のポーチ セル Z-スタッカー マシンには、正確な電極の配置を実現するのに役立つ調整可能な機械式電極固定具が備わっています。
自動張力制御ローター: ラボ用半自動パウチセルスタッキングマシンには、セパレーターの正確かつ制御された供給を実現する自動張力制御ローターが装備されています。
展示
証明書
よくある質問
Q1. バッテリー製造におけるスタッキング工程とは何ですか?
バッテリー製造におけるスタッキング プロセスでは、バッテリー セルの個々のコンポーネントを特定の順序とシーケンスで組み立てて、完全なバッテリー スタックを形成します。このプロセスは、バッテリーの望ましい電気的特性と機械的特性を実現するために重要です。
積層プロセスでは、電極層、セパレーター、電解質が慎重に配置され、層状構造が形成されます。電極層は、カソード、アノード、および直接接触を防ぐためのセパレーターで構成されます。通常、層は、バッテリーの動作中に電気化学反応を可能にする活性物質でコーティングされています。
層を積み重ねると、良好な接触を確保し、電極の有効領域を最大化するために、層は圧縮または圧着されます。この圧縮により、バッテリーの全体的な性能とエネルギー密度が向上します。また、加えられた圧力により、電極層と電解質の間に強固な界面が形成され、効率的なイオン輸送が促進され、内部抵抗が減少します。
Q2. バッテリースタッキングマシンはどのように機能しますか?
バッテリースタッキングマシンは、バッテリー製造プロセスで、電極、セパレーター、集電体などの個々のバッテリーコンポーネントを組み立てて積み重ね、完全なバッテリーセルを形成するために使用されます。 バッテリースタッキングマシンの一般的な動作は次のとおりです。
準備: 機械には、電極、セパレーター、集電体などの必要な部品が組み込まれており、通常はロールまたはシートの形で供給されます。
フィーディンググ: 機械は、電極、セパレーター、および集電体を積み重ねエリアに送り込みます。積み重ねプロセス中に正しい位置合わせが確実に行われるように、通常、それらは正確にガイドされ、配置されます。
スタッキンググ: この機械は、精密なロボットまたは自動化メカニズムを使用して、コンポーネントを必要な順序で積み重ねます。このプロセスでは、間にセパレーターを挟んで正極と負極の層を交互に配置する場合があります。
圧縮: コンポーネントが積み重ねられると、機械は圧力または圧縮を加えて、層間の適切な接触を確保します。これにより電極が圧縮され、セル全体のパフォーマンスが向上し、良好な電気伝導性が確保されます。
溶接: 場合によっては、バッテリースタッキングマシンに、電流コレクターと電極を接合するための溶接または接着機構が組み込まれていることもあります。この溶接プロセスにより、電気接続が確立され、バッテリーセルの全体的な構造が強化されます。
検査名: 積み重ねと溶接のプロセスが完了した後、機械には、積み重ねられたバッテリーセルに欠陥や不一致がないかをチェックするための検査ステーションが含まれる場合があります。これにより、完成したバッテリー製品の品質と信頼性が保証されます。
出力： 積み重ねと検査が完了すると、完成したバッテリーセルは機械から排出され、その後、電解液の充填、密封、追加テストなどの処理を経て、完成したバッテリーパックまたはモジュールが作成されます。
全体として、バッテリースタッキングマシンは、バッテリーコンポーネントの正確かつ効率的なスタッキングを自動化し、製造プロセスにおけるバッテリーセルの一貫した正確な組み立てを保証します。
Q3.バッテリースタッカーの役割
バッテリースタッカーは保管システムにおいて重要な役割を果たしており、バッテリーやその他の貨物昇降装置の保管と取り扱いに特化しています。バッテリースタッカーは電動またはインテリジェント駆動により、3次元空間で柔軟に歩行、持ち上げ、拡張し、倉庫へのバッテリーの出し入れを効率的に完了します。倉庫の保管効率を向上させるだけでなく、操作の安全性と正確性も保証し、現代の自動化倉庫システムに欠かせない要素となっています。
