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電池材料用実験室用真空小型ボックス炉

  • AOT
  • 中国、厦門
  • 10~25営業日
  • 50セット/月
実験室用ボックス炉 安全機能: 真空ボックス炉には、過熱保護や断熱などの安全機能が備わっています。 簡単な操作: ボックス炉は、ユーザーフレンドリーなコントロールとインターフェースを備え、使いやすさを重視して設計されています。 耐久性のある構造: 真空ボックス炉は耐久性のある材料で作られており、長期使用に耐えるように設計されています。 汎用性: 実験室用の小型ボックス炉は、さまざまなサンプルや材料に対応できるため、幅広い用途に適しています。

製品説明


高温1700Cコンパクトボックス炉マッフル炉


説明:

オーストラリア-ケネス-1700X真空ボックス炉マッフル炉は、容量1.8Lの省エネコンパクト高温マッフル炉です。10℃/分で加熱する場合、電力は1kW未満です。通常は実験室研究に使用されます。


基本パラメータ:

オーストラリア-ケネス-1700X-8L
製品モデルオーストラリア-ケネス-1700X-8L
電圧AC220V単相、50/60Hz
最大2.5KW
標準動作温度1600℃
最高使用温度1700°C(3時間未満)
加熱速度0 ~20 °C/分 (≤10 °C/分を推奨)
温度安定性+/- 1°C
加熱要素1800グレードMoSi2
熱電対タイプB ダブルプラチナロジウム熱電対
チャンバー寸法長さ120×幅120×高さ120mm
全体寸法長さ480×幅480×高さ790mm
温度コントローラタイプBダブルプラチナロジウム熱電対にはYD518P温度コントローラが含まれています
1. PID自動温度制御システム
2. インテリジェントな30セグメントのプログラム可能な制御
3. 定温制御精度:±1℃
4. デフォルトのDB9 PC通信接続ポート
5. すべての電気部品はULまたはMETの承認を取得しています。
マッフル炉の構造1. 炉内は1800グレードの酸化アルミニウム多結晶繊維材料で作られており、炉の表面は
米国から輸入した高温酸化アルミニウムコーティングにより、反射率と加熱効率が向上します。
機器の寿命も延びます。
2. プルダウンドアの設計は、サンプルの採取と配置に便利です。
3. 内蔵の吸気口(背面)と排気口(上部)は、加熱処理中にガスを注入するために使用されます。
4. 過熱保護と断線保護が装備されており、ドアを開けて電源を切る機能があります。
重さ72kg



製品展示



Muffle furnace

真空ボックス炉 マッフル炉


  • コンパクトな設計: 小型ボックス炉はコンパクトなサイズで設計されており、小規模な用途や限られた実験室スペースに適しています。

  • 高温能力: マッフル炉は、通常 1200°C 以上の高温に達することができるため、幅広い加熱および熱処理アプリケーションに使用できます。

box furnace

バッテリー真空ボックス炉


  • 均一な加熱: マッフル炉には高品質の加熱要素と効率的な断熱システムが装備されており、チャンバー全体の均一な加熱を保証し、温度の変動を最小限に抑えます。

  • プログラム可能な温度制御: 真空ボックス炉には、正確でプログラム可能な温度設定を可能にする温度制御システムが装備されています。これにより、ユーザーはカスタマイズされた加熱プロファイルを作成し、さまざまなプロセスに必要な温度を正確に制御できます。


展示

vacuum box furnace

Muffle furnace

証明書

box furnace


よくある質問


Q1: 真空ボックス炉はどのように機能しますか?

真空ボックス炉は、通常シリコンモリブデン棒などの材料で作られた加熱要素を利用して熱を発生させます。ボックス炉は、加熱するサンプルまたは材料を配置する円筒形のチャンバーまたはチューブで構成されています。加熱要素は、多くの場合チューブの外側に配置されており、チャンバーを均一に加熱します。


Q2: 熱分解プロセスのマッフル炉の加熱温度はどれくらいですか?

熱分解プロセスでは、チューブ炉内の加熱温度は、通常、プロセスの特定の要件に応じて異なります。数百℃から 1,000℃を超える範囲になります。正確な温度は、望ましい反応速度、分解される原料の種類、望ましい製品収率などの要因によって決まります。加熱温度は、原料の効率的で制御された分解を確実にするために、炉内で慎重に制御および維持されます。  


Q3: バッテリー真空ボックス炉の使い方は?

バッテリー真空ボックス炉を使用するには:

1. 準備: バッテリー式マッフル炉が電源と必要なガスまたは真空供給に適切に接続されていることを確認します。 

2. 装填: 炉を開き、加熱するサンプルまたは材料をチューブまたはチャンバー内に慎重に配置します。 

3. パラメータの設定: 温度制御パネルまたはインターフェイスを使用して、マッフル炉の希望温度を設定します。必要に応じて、加熱速度、保持時間、ガス流量などの追加パラメータを調整します。 

4. 加熱プロセスの開始: マッフル炉を閉じ、電源をオンにして加熱サイクルを開始します。炉内の加熱要素の温度が徐々に上昇し、目的のレベルに達します。 

5. 監視: 内蔵の温度制御機器または外部温度計を使用して温度を継続的に監視します。 

6. 冷却: 必要な加熱プロセスが完了したら、徐々に温度を下げるか、電源をオフにして冷却プロセスを開始します。 

7. 荷降ろし: マッフル炉が安全な温度まで冷めたら、炉を開いてサンプルまたは材料を慎重に取り出します。 

8. メンテナンス: 炉室を清掃し、将来の使用に備えて適切な状態であることを確認します。


Q4: バッテリー真空ボックス炉はバッテリー製造にどのように応用できますか? 

電極材料の準備: 炉は、カソードやアノードなどの電極材料を熱処理して活性化するために使用されます。材料は集電体に塗布され、その後炉で加熱されて構造と特性が最適化され、バッテリーの性能が向上します。

焼結: マッフル炉は焼結プロセスに使用され、電極内の活性物質が融合して凝集構造を形成します。これにより、電極の導電性と安定性が向上します。



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