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実験材料の乾燥用小型ステンレス製真空乾燥オーブン

  • AOT
  • 中国、厦門
  • 10~25営業日
  • 月50セット
真空乾燥オーブンは、最適な均一性を提供する熱放射壁システムを採用しており、乾燥、硬化真空埋め込み、メッキのアプリケーションのためのチャンバースペースを節約します。 この製品は主に科学研究機関、専門大学、研究所、産業採掘企業などや生産現場で真空状態での材料の乾燥や熱処理に使用されます。

説明 :


真空乾燥オーブン 低圧条件下で材料を乾燥させる特殊な装置です。チャンバー、真空システム、加熱装置から構成されています。チャンバー内の気圧を下げることで、材料中の水分の沸点を下げ、より低温での乾燥を可能にします。この方法は、熱に敏感な材料、酸化しやすい材料、分解しやすい材料に適しており、高い効率と良好な品質保持という利点から、実験室、製薬、電子機器などの業界で広く使用されています。

真空乾燥炉には以下の機能があります。

低温乾燥:低圧条件下で材料内の水分の沸点を下げることで低温乾燥を実現し、熱に敏感で酸化や分解されやすい材料が高温によって損傷を受けるのを回避します。

高効率・省エネ:真空環境により水分の蒸発が促進され、従来の熱風乾燥よりも乾燥速度が速くなり、エネルギー消費も低減します。

低酸素保護: 酸素との接触を減らし、材料の酸化と劣化を抑制します。高純度のサンプルや酸化されやすいサンプルに適しています。

均一で安定: ボックス内の温度と圧力の分布は均一で、一貫した乾燥効果が保証され、局所的な過熱や過乾燥を回避します。



パラメータ:
モデル
ズウォティ-6020 真空乾燥オーブン
電源電圧
AC220V 50Hz
450W
保証
1年間の限定製造保証と生涯サポート
温度範囲
室温+10~250℃
気温変動
0.1℃/±0.5℃
真空度
-0.1MPa
音量
25L
内箱サイズ(長さ*幅*高さ)
300×300×275mm
寸法(長さ*幅*高さ)
605×490×450mm
温度コントローラー
1 高精度マイクロコンピュータ温度コントローラ、正確な温度制御。
2 動作温度を設定でき、動作時間は0〜9999分まで設定できます。
内箱の材質
304ステンレス鋼
外側のシェル素材
高品質冷間圧延鋼板静電塗装
ボックスドア
強化防弾二重ガラスドア
安全装置
過熱保護、接地など付き
1個
1つの頑丈なステンレススチール製の棚で、オーブンの温度を保証します
2メッシュステンレス棚も選択可能
周囲温度
+5~40℃


Drying Oven

TDZF-6020 真空乾燥炉

真空乾燥オーブンは、最適な均一性を提供する熱放射壁システムを採用しており、乾燥、硬化真空埋め込み、めっきアプリケーションのためのチャンバースペースを節約します。

Drying Oven

真空オーブンの機能

1. 真空環境により、除去する必要のある液体の沸点が大幅に低下するため、真空乾燥法は熱に敏感な材料に適用できます。

2. 粉末やその他のペレット状のサンプルなど、簡単に乾燥できないサンプルの場合、真空乾燥法を使用すると、乾燥時間を効果的に短縮できます。 

3. 機械部門やその他の多孔質サンプルのさまざまな複雑な構造の処理には、真空乾燥法を使用して洗浄した後、残留物が残りません。


展示

Drying Oven

Drying Oven

証明書

Drying Oven

私たちについて

1、バッテリーとは何か 乾燥オーブン

バッテリー乾燥炉は、バッテリー真空炉または真空乾燥炉とも呼ばれ、バッテリー製造プロセスに欠かせない装置です。主に乾燥、焼成などの工程で材料中の水分を除去し、バッテリーの品質と性能を向上させます。バッテリー乾燥炉は、真空環境を利用して水の沸点を下げ、水のガス化を促進し、真空引きによって水蒸気を抽出した後、窒素で満たして乾燥環境を維持します。水分はリチウムバッテリーの性能、電圧、内部抵抗、自己放電などの指標に大きな影響を与えるため、この装置はリチウムバッテリーの製造において特に重要です。

2、バッテリーの役割乾燥 オーブン

バッテリー乾燥炉は、バッテリー製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。主な役割は、バッテリーとその部品を高温で焼成し、内部の水分や有害物質を除去することで、バッテリーの乾燥を確保することです。この処理は、バッテリーの性能、安定性、および寿命の向上に役立ちます。

3、乾燥炉の操作プロセス

バッテリー乾燥炉の操作プロセスは、主に以下のステップで構成されています。まず、バッテリーを乾燥炉に入れ、炉のドアを閉じます。次に、真空ポンプを始動して炉内の空気を抜き、真空環境を形成します。次に、加熱システムによって炉を加熱し、バッテリー内部の水分、不純物、ガスを揮発させて排出します。最後に、炉内の温度と真空度を一定の時間と温度に維持することで、バッテリー内部の材料が適切に熱処理され、硬化されるようにします。このプロセスは、バッテリーの性能と安全性を向上させ、寿命を延ばすように設計されています。

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