製品説明
UV老化および降雨試験室は、太陽光のUVスペクトルを最もよくシミュレートする蛍光UVランプを使用し、温度制御、湿度供給などのデバイスを組み合わせて、太陽光（紫外線）によって引き起こされる高温、高湿度、結露、暗雨サイクルなどの要因をシミュレートします。これらの要因は、色の変化、輝度、強度の低下、ひび割れ、剥離、粉化、酸化、およびその他の材料への損傷を引き起こす可能性があります。同時に、UV光と水分の相乗効果により、材料の単光耐性または単湿耐性が弱体化または失敗するため、材料の耐候性性能を評価するために広く使用されています。この装置は、最高の太陽光UVシミュレーションを提供し、メンテナンスコストが低く、使いやすく、自動制御操作を採用し、テストサイクルの高度な自動化、良好な光安定性、およびテスト結果の高い再現性を備えています。
構造と材質
1.試験箱スペース：幅500×奥行500×高さ600mm
2.寸法：幅1050×奥行970×高さ1460mm
3. ユニット材質：内部および外部304ステンレス鋼
4.サンプルラック：アルミ合金フレーム型ベースフレームビジュアルパネル
5. コントローラー：カラータッチスクリーンプログラマブルコントローラー
6. 放射管：UVA-340
7.電源残留電流遮断器制御回路過負荷短絡警報、過熱警報、渇水保護
パラメータ
アイテム名 | UV老化および降雨試験室 |
モデル | AOT-UVIP-2W |
電源電圧 | 交流 110V-220V 50Hz/60Hz |
温度範囲 | 室温+10℃～70℃ |
湿度範囲 | 95%RH以上 |
温度均一性 | ±1℃ |
気温変動 | ±0.5℃ |
放射照度 | 2W/m2以内で調整可能 |
機能 | 調整可能な光、結露、スプレーテストサイクル |
ライトチューブ | L=600/40W、6ユニット（UVA/UVB、寿命1600時間以上） |
コントロールパネル | カラフルなタッチスクリーン |
温度制御方法 | PIDセルフチューニングSSR制御 |
紫外線波長 | UVAの範囲は315～400nm、UVBの範囲は280～315nmです。 |
テスト時間 | 0～999H（調整可能） |
放射黒板温度 | 40℃～70℃ |
標準構成 | ユニットには自動スプレー機能があります |
内寸 | 幅500mm×奥行500mm×高さ600mm |
材料の耐候性性能を評価するためのUV老化および降雨試験室
構造の説明
1. このボックスはCNC装置で作られており、高度な技術、滑らかなライン、美しい外観を備えています。
2. 箱の材質は厚さ1.2mmの304SUSミラーステンレス鋼です。
3.ボックス内の空気ダクトは、輸入された軸流ファンを備えた単一の循環システムを採用しており、空気の流れの明るさと加熱能力が向上し、テストボックス内の温度均一性が大幅に向上します。
4. ランプ寿命：1600時間以上
5. 水源と消費量：水道水または蒸留水約8リットル/日
6.加熱方式は内槽シンク型加熱で、加熱が速く、温度分布が均一です。
7. 箱の蓋は両面フリップカバーで、簡単に自由に閉じることができます。
8. 加熱管の空焚きによる損傷を防ぐために、内タンクの水位を自動的に補充します。
9.サンプルホルダーはステンレス鋼またはアルミニウム合金で作られています
10.ユニットの底部は高品質のPU可動式ホイールで固定されています
11. スプリンクラーシステムには自動ノズルと調節可能な水圧が内蔵されています。
安全保護装置
1. 接地保護
2. 電力過負荷短絡遮断器
3.制御回路の過負荷と短絡ヒューズ
4. 水不足対策
5. 過熱保護
材料の耐候性性能を評価するためのUV老化および降雨試験室
暖房システム
1. U字型チタン合金高速加熱電熱管を採用
2. 温度制御と照明は完全に独立したシステムです
3. 温度制御出力電力はマイクロコンピュータによって計算され、高精度で高効率の電力効率を実現します。
4. 暖房システムには過熱防止機能があります。
5. 黒板温度はカラータッチスクリーン式プログラマブルコントローラによって制御され、出力はPID自動調整機能付きマイクロコンピュータによって計算されます。監視には標準のPT100黒板温度センサーが使用されます。
6. シンクの温度は、カラータッチスクリーンプログラムと韓国製温度コントローラーによって制御されます。シンクはボックスの底部に設置され、電気温水器が備え付けられています。試験プロセス中は暗結露プロセスが発生し、ボックスは比較的高温の飽和水蒸気を生成する必要があります。水蒸気がサンプルの比較的冷たい表面に接触すると、サンプル表面で結露します。
スプレーシステム
1. スプレー均一性の調整。コントローラーの手動制御機能を活用します。ドアが開いている間、スプレー状態を観察します。
2. 散布状況の監視：本機には散布装置が装備されており、散水システムは降雨時の温度変化と雨水浸食をシミュレートします。ノズルは合計で複数あります。均一に散布します。散布時期。散布時間はお客様が自由に設定できます。
展示
AOT リチウム電池設備展示会は、出展者と来場者に展示、交流、協力、貿易のための包括的なプラットフォームを提供します。展示会への参加を通じて、企業は業界の動向を把握し、市場チャネルを拡大し、ブランドイメージを向上させ、技術革新と産業の高度化を促進することができます。
証明書
協力パートナー
よくある質問
Q1: UVランプチューブの交換にはどのくらい時間がかかりますか?
A: UVエージング・耐雨試験チャンバーでは、1500時間ごと、または強度減衰が15%を超えた時点でランプを交換することをお勧めします（標準寿命は1600時間です）。スペクトルの一貫性を確保するため、6個のランプを同時に交換する必要があります。
Q2: スプレー均一性をどのように調整するのですか?
A: 手動制御モードを有効にし、ボックスのドアを開いてノズルの適用範囲を観察し、圧力バルブを回転させて水膜がサンプル表面に均一に付着するように調整します。紫外線 老化および降雨試験チャンバーは四半期ごとに校正することをお勧めします。
Q3: 湿度 95% RH 以上で安定性を維持するにはどうすればよいですか?
A: ボックス底部の浅い水トレイを加熱することで飽和蒸気が発生し、PIDアルゴリズムを用いて湿度を動的に補正します。湿度の変動範囲は±3%RH未満で、毎日水位を確認し、脱イオン水を補充する必要があります。
Q4: 試験可能なサンプルの最大厚さはどれくらいですか?
A: サンプルラックの耐荷重は5kg以下、推奨厚さは50mm未満です。サンプルが厚すぎると、噴霧経路が遮断され、凝縮の均一性が損なわれる可能性があります。
Q5: 長期間使用されていない 紫外線 老化および降雨テストチャンバーをどのようにメンテナンスすればよいですか?
A: 水タンクとパイプラインを排水し、ランプチューブとステンレス鋼の内壁を柔らかい布で拭き、回路を毎月 1 時間稼働させて乾燥させます。これにより、コアコンポーネントの寿命を 30% 延ばすことができます。
