リチウム電池の研究室での研究開発では、電極の準備から電池の組み立て、性能試験まで、プロセスをサポートする一連の特殊な装置が必要です。

バッテリーアプリケーター（「分散アプリケーター」または「ミキシングブレード」とも呼ばれます）は、凝集物を分散させ、添加剤を均一に分散させ、スラリーの粘度（厚み）を制御するように設計されています。ハイテクなスパチュラですが、工業的な精度のために作られています。

コーティング技術は、流体の特性の研究に基づいたプロセスであり、通常は柔軟なフィルムまたは裏紙などの基板上に 1 つ以上の液体の層をコーティングします。

先進的なリチウム電池コーティング装置は、EVや電子機器用バッテリーの性能に不可欠なミクロンレベルの精度で電極スラリーを金属箔に塗布します。ブレード、ローラー、スプレーシステムを備えたこれらの装置は、±1.5μmの厚さ公差を維持しながら、毎分30～80mの生産速度を実現します。AI駆動による欠陥検出や水素乾燥などの2024年のイノベーションは、効率を40%向上させ、より高いエネルギー密度と安全基準を備えた次世代バッテリーをサポートします。

高品質の製造設備により、生産プロセスの高精度、高効率、高安定性が保証され、優れた性能、安全で信頼性の高いリチウム電池を生産できます。

リチウム電池コーターは、主に巻き取りシステム、コーティングシステム、乾燥システム、巻き取りシステム、および対応する制御システムで構成されています。

リチウム電池コーティング機は、リチウム電池ダイヤフラムコーティング機とも呼ばれ、リチウム電池ダイヤフラムに機能性コーティング材料を均一にコーティングするために特別に使用される装置です。

リチウム電池コーターは、リチウム電池の正極と負極のスラリーを金属箔またはフィルムに均一にコーティングするために特別に使用される重要な装置です。

この操作ガイドは、リチウム電池コーティング機の詳しい手順、注意事項、安全規定をオペレーターに提供することを目的としています。その目的は、装置のスムーズな動作を確保し、生産効率を向上させ、製品の品質を保証することです。