電極シート用ロールツーロール熱ローラープレス機

バッテリーカレンダー油圧式ロールツーロールローリングプレス機（自動アンロード機能付き）

ロールツーロールホットプレス

圧延用途：アルミ箔や銅箔の表面にコーティングした電池材料を圧延します。

電極シート用ホットローラープレス機

油圧システムはローラー圧延用の圧力を装置に供給し、圧延力と圧延ギャップの一貫性に高い要件が課される状況に適しています。 

Q1. バッテリーホットローラープレス機とは何ですか？

バッテリーホットローラープレス機は、バッテリー電極の製造工程で使用される装置です。この機械は、主にリチウムイオンバッテリー用の電極材料を圧縮して成形するために圧力と熱を加えるために特別に設計されています。この機械は加熱ローラーを使用して電極材料に圧力を加え、材料粒子が互いに接着して均一で高密度の電極層を形成できるようにします。このプロセスは、電極の性能とバッテリー全体の効率を向上させるのに役立ちます。圧延プロセス中に加えられる温度と圧力は、特定の要件に基づいて制御および調整できます。バッテリーホットローラープレス機は、高品質のバッテリー電極を製造するために不可欠なツールです。

Q2. ホットローラープレス機の使い方は？

ホットローラープレス機は、電池電極の製造工程で使用される特殊な装置です。 

ホットローラープレス機の使い方の概要は次のとおりです。:

準備: マシンが適切にセットアップされ、電源に接続されていることを確認します。すべての安全機能が正しく機能していることを確認します。

パラメータの調整: マシンのコントロール パネルまたはデジタル ディスプレイで、希望する温度と圧力を設定します。これらのパラメータは、使用する電極材料の特定の要件に応じて異なる場合があります。

電極材料の装填: 通常はコーティングされたシートまたはコーティングされていないシートの形で電極材料を準備します。機械のローラーの間に電極材料を配置し、適切な位置合わせと配置を確保します。

供給: 付属の供給機構またはハンドルを使用して、電極材料を機械に導きます。ローラーが材料を掴み、プレス プロセスを開始します。

プレス: 機械を起動して、圧延とプレス操作を開始します。圧力ローラーは電極材料に均一な圧力をかけ、加熱ローラーは制御された熱を供給して結合と固化を促進します。

監視: プレス工程の進行状況を監視し、温度、圧力、機械全体のパフォーマンスを観察します。プレス操作中に必要なパラメータの調整を行います。

取り出し: プレスが完了したら、加工した電極材料を機械から慎重に取り出します。熱による火傷や怪我をしないように注意してください。

繰り返し: このプロセスは、電極材料の後続のバッチに対して繰り返すことができ、一貫した品質とパフォーマンスを保証します。

具体的な手順は、ホットローラープレス機のモデルやメーカーによって異なる場合があることに注意することが重要です。

Q3. バッテリーホットロールプレスの役割

電池ホットロールプレスは、電池生産において重要な役割を果たしています。電極材料を加熱して圧延することで、活物質、導電剤、バインダー、集電体を密着させるだけでなく、電極シートの密度と充填量を向上させ、電池のエネルギー密度とサイクル寿命を向上させます。また、ホットロールプレスは、極板の反発を効果的に低減し、冷間ロールの摩擦温度上昇による極板の厚さの不均一の問題を克服し、ロールの品質と電池の性能を向上させることができます。これらの利点により、電池ホットロールプレスは現代の電池製造において欠かせない重要な設備となっています。