製品説明
説明：
3ゾーンチューブ炉加熱要素として有名なカンタル（スウェーデン）抵抗線を採用しています。炉床は三菱（日本）の高品質繊維材料で作られています。この炉の温度は、+/- 1 °C の精度と 40 のプログラム可能なセグメントを備えた高精度温度コントローラー（日本製の 島電 93 円）によって制御されます。二重層鋼の炉ハウジングと内部の 2 つの冷却ファンにより、炉本体の温度を低く保ちます。ステンレス鋼の真空シーリングフランジが炉管を密閉し、真空およびその他のガス条件下で使用できます。この管状炉は、あらゆる種類の材料/化学物質を焼結するための理想的なツールです。研究室や大学の科学研究での使用に最適です。これらの炉には、コンピューターへのインターフェイスが組み込まれています。接続ケーブル、アダプター、およびソフトウェアを提供しており、これらを使用して、すべて パソコン から炉の温度とパラメーターを制御できます。記録または研究の目的で温度曲線を保存することもできます。
当社のチューブ炉はすべて CE 認証を取得しています。
安全機能:
1. 炉の過熱保護機能は、温度が所定の範囲を超えると電源を遮断します。
2. 熱電対保護は、熱電対が破損または故障した場合に電源を遮断します。
3. 温度変動保護は、実際の温度と目標温度の差が希望の範囲外になると電源を遮断します。（コントローラのマニュアルを参照）
4. 停電保護機能により、電源が復旧すると、炉の運転は障害発生直後から再開されます。
5. ステンレススチール製のフランジサポートにより、チューブとフランジが確実に固定され、絶対的な位置に配置され、チューブの寿命も長くなります。
基本パラメータ:
| 電気要件 | 110-240VAC、50/60Hz、単相 |
| チューブ材質 | 石英 |
| 最低動作温度 | アンビエント |
| 最高動作温度 | ゾーン1/ゾーン2/ゾーン3: 1200°C |
| 最大一定動作温度 | ゾーン1/ゾーン2/ゾーン3: 1100°C |
| 真空下での一定の動作温度 | ゾーン1/ゾーン2/ゾーン3: 1000°C |
| 定格真空圧 | -0.1mPa / 0.001 パ / 0.0075ミリトール / 0.00001ミリバール /10Pa |
| 定格正圧 | 0.02MPa / 150torr / 3psi |
| 耐火ライニング | 三菱（日本）高品質1600グレードファイバーアルミナ |
| 加熱要素の種類 | ゾーン1/ゾーン2/ゾーン3: カンタル（スウェーデン）抵抗コイル線 |
| 熱電対タイプ | ゾーン1/ゾーン2/ゾーン3: K |
| 温度コントローラ | 島電 93 円（日本）4プログラムと |
| 40 セグメント (つまり 4 x 10 セグメントまたは 2 x 20 セグメント) | |
| 最大加熱速度 | 20℃/分 |
| 推奨加熱速度 | 10℃/分 |
| 加熱ゾーンの長さ | ゾーン1: 8インチ ゾーン2: 8インチ ゾーン3: 8インチ |
| 定温ゾーンの長さ | ゾーン1: 4インチ ゾーン2: 4インチ ゾーン3: 4インチ |
| 温度コントローラの精度 | +/- 1°C |
| 真空シールフランジキット | 真空ゲージ1個付きステンレス製真空シールフランジ、 |
| 2 つのバルブと 4 つの熱セラミック ブロック。 | |
| CE準拠 | はい |
サイズ比較:
| チューブサイズ（外径×長さ） | 60mm×1300mm | 100mm×1300mm | 150mm×1300mm |
| 最大出力 | 1.5kW×3 | 2kW×3 | 2.5kW×3 |
標準梱包:
| 部品の説明 | 量 | パーツ画像 |
| チューブ炉 | 1個 |
|
| ステンレス製真空シールフランジセット（圧力計付き） | 1セット |  |
| 石英管（60/100mm：2本、150mm：1本） | 1個 |  |
| 流量計 | 1個 |  |
| 予備の加熱要素 | 2個 |  |
| ステンレスフック | 1個 |  |
| アルミナセラミックサーマルブロック | 2組 |  |
| 保温手袋 | 1組 |  |
| 炉とシマデンコントローラーのマニュアル | 2個 |
製品展示
石英管炉
3ゾーンチューブ炉には、実際の温度と目標温度の間に大きな差がある場合に電源を遮断する機構が組み込まれており、希望する範囲内で正確な温度制御を維持するのに役立ちます。
3ゾーンチューブ炉
石英管炉には、管とフランジが確実に所定の位置に固定されるよう、堅牢なステンレス鋼のフランジ サポート システムが装備されています。これにより、管の安定性と寿命が向上するだけでなく、炉全体の安全性と信頼性も向上します。
展示
証明書
よくある質問
Q1: バッテリー石英管炉はどのように機能しますか?
チューブ炉は、通常シリコンモリブデン棒などの材料で作られた加熱要素を利用して熱を発生させます。この炉は、加熱するサンプルまたは材料を配置する円筒形のチャンバーまたはチューブで構成されています。加熱要素は、多くの場合チューブの外側に配置され、チャンバーを均一に加熱します。
Q2: 熱分解工程のバッテリーチューブ炉内の加熱温度はどれくらいですか？
熱分解プロセスでは、チューブ炉内の加熱温度は、通常、プロセスの特定の要件に応じて異なります。数百℃から 1,000℃を超える範囲になります。正確な温度は、望ましい反応速度、分解される原料の種類、望ましい製品収率などの要因によって決まります。加熱温度は、原料の効率的で制御された分解を確実にするために、炉内で慎重に制御および維持されます。
Q3: 石英管炉の使い方は？
バッテリー式石英管炉を使用するには:
1. 準備: チューブ炉が電源と必要なガスまたは真空供給に適切に接続されていることを確認します。
2. 装填: 炉を開き、加熱するサンプルまたは材料をチューブまたはチャンバー内に慎重に配置します。
3. パラメータの設定: 温度制御パネルまたはインターフェイスを使用して、炉の希望温度を設定します。必要に応じて、加熱速度、保持時間、ガス流量などの追加パラメータを調整します。
4. 加熱プロセスの開始: 炉を閉じ、電源をオンにして加熱サイクルを開始します。炉内の加熱要素の温度は徐々に上昇し、希望のレベルに達します。
5. 監視: 内蔵の温度制御機器または外部温度計を使用して温度を継続的に監視します。
6. 冷却: 必要な加熱プロセスが完了したら、徐々に温度を下げるか、電源をオフにして冷却プロセスを開始します。
7. 荷降ろし: 炉が安全な温度まで冷めたら、炉を開けてサンプルまたは材料を慎重に取り出します。
8. メンテナンス: 炉室を清掃し、将来の使用に備えて適切な状態であることを確認します。
Q4: 電池用石英管炉は電池製造にどのように応用できますか？
電極材料の準備: 炉は、カソードやアノードなどの電極材料を熱処理して活性化するために使用されます。材料は集電体に塗布され、その後炉で加熱されて構造と特性が最適化され、バッテリーの性能が向上します。
焼結: バッテリー石英管炉は焼結プロセスに使用され、電極内の活性物質が融合して凝集構造を形成します。これにより、電極の導電性と安定性が向上します。
