製品

おすすめ商品

お問い合わせ

  • 実験室用の単一加熱ゾーンを備えた CVD 管状炉
  • 実験室用の単一加熱ゾーンを備えた CVD 管状炉
  • 実験室用の単一加熱ゾーンを備えた CVD 管状炉
  • 実験室用の単一加熱ゾーンを備えた CVD 管状炉
  • video

実験室用の単一加熱ゾーンを備えた CVD 管状炉

  • AOT
  • アモイ(中国)
  • 10~25営業日
  • 50セット/月
3つの加熱ゾーンを備えたCVD管状炉 ・OTF-1200X-Sは空冷二層構造の単一温度帯開放型真空管炉です。 ・炉本体の表面温度は60℃以下に保たれます。 - ポンプシステムを備えた管状炉は、高温真空吸着を使用した高純度アルミナ微結晶ファイバーで作られています。 - 輸入された加熱抵抗線プログラムインサートにより、高温管状炉本体の耐用年数が延長されます。

製品説明

研究室用高温電気箱型マッフル炉


説明:

OTF-1200X-S単一温度帯開放型真空管炉は二層空冷構造を採用し、炉本体の表面温度は60℃未満であり、炉は高純度アルミナ微結晶繊維で形成されており、温度真空吸着。輸入された発熱抵抗線プログラムインサートは炉本体の耐用年数を延ばし、金属、非金属、その他のさまざまな制御可能な雰囲気と真空状態で大学、科学研究機関の研究室、工業および鉱山企業向けに設計されています。焼結、溶解、分析、特別な理想的な装置の開発のためのコンパウンド。


基本パラメータ:

型番AOT-OTF-1200X-S
チューブ仕様外径:60×内径:55×長さ:1000mm
動作電圧単相AC208~240V、50/60Hz
最大出力3KW
発熱体MoをドープしたFe-Cr-Al合金
動作温度最高温度:1200℃(炉心管の変形を防ぐため不活性ガスを使用する必要があります)
使用温度:1100℃
推奨加熱速度:≤ 20 °C /min
加熱ゾーン加熱ゾーンの長さ: 440mm
恒温部の長さ:150mm(±1℃)
制御モードファジィPID制御とセルフチューニング機能を搭載。
インテリジェントな 30 セグメントのプログラム可能な制御。
温度上昇とカップルの破損を警告する機能があります。
温度制御精度:±1℃
K 型熱電対
PC 制御ソフトウェアをインストールしてリアルタイム データ収集を行うことができます (別途購入)。
シーリングシステムクイックカップリングフランジ
真空度バイポーラロータリーベーンポンプ:10^-2 torr。
分子ポンプセット:10^-5torr。
漏れ率 <5 mtorr/分。
全体の寸法炉本体:600×4400×550mm
重さ45kg
保証期間機械全体に対する 1 年間の保証 (ファーネスチューブ、シールリング、発熱体などの関連消耗品を除く)
証明書CE認証済み



製品の展示



vacuum tube furnace

ポンプシステム付き管状炉


- この炉は、大学、科学研究機関の研究室、工業および鉱業企業で使用するために設計されています。

- さまざまな制御可能な雰囲気および真空条件で動作できます。

CVD tube furnace with three heating zones

高温管状炉


・金属、非金属、その他の化合物の焼結、溶解、分析、開発に適しています。

- この炉は特殊な用途に最適な装置と考えられています。

展示

tube furnace with a pumping system

vacuum tube furnace

証明書

CVD tube furnace with three heating zones


よくある質問


Q1: バッテリー式真空管炉はどのように動作するのですか?

真空管炉は、通常はシリコン モリブデン棒などの材料で作られた発熱体を利用して熱を生成することによって機能します。石英管状炉は、加熱されるサンプルまたは材料が配置される円筒形のチャンバーまたは管で構成されます。加熱要素は多くの場合チューブの外側にあり、チャンバーを均一に加熱します。


Q2: 熱分解プロセスのバッテリー真空管炉での加熱温度はどれくらいですか?

熱分解プロセスでは、3 ゾーン真空管炉での加熱温度は通常、プロセスの特定の要件に応じて異なります。摂氏数百度から千度を超えることもあります。正確な温度は、望ましい反応速度、分解される原料の種類、望ましい生成物の収率などの要因によって決まります。加熱温度は真空管炉内で慎重に制御および維持され、原料の効率的かつ制御された分解が保証されます。  


Q3:真空管炉の使い方は?

バッテリー真空管炉を使用するには:

1. 準備: 電気真空管炉が電源および必要なガスまたは真空供給源に適切に接続されていることを確認します。 

2. 装填: 炉を開け、加熱するサンプルまたは材料をチューブまたはチャンバー内に慎重に置きます。 

3. パラメータの設定: 温度制御パネルまたはインターフェイスを使用して、炉の希望温度を設定します。必要に応じて、加熱速度、保持時間、ガス流量などの追加パラメータを調整します。 

4. 加熱プロセスの開始: 炉を閉じ、電源をオンにして加熱サイクルを開始します。炉内の発熱体は温度を徐々に上昇させ、目的のレベルに達します。 

5. 監視:内蔵温度制御装置または外部温度計を使用して温度を継続的に監視します。 

6. 冷却: 目的の加熱プロセスが完了したら、温度を徐々に下げるか、電源をオフにして冷却プロセスを開始します。 

7. アンロード: 炉が安全な温度まで冷えたら、炉を開け、サンプルまたは材料を慎重に取り出します。 

8. メンテナンス: 炉チャンバーを清掃し、将来の使用に備えて適切な状態にあることを確認します。


Q4: バッテリー高温管状炉のバッテリー生産に炉をどのように適用できますか? 

電極材料の準備: 真空管炉は、カソードやアノードなどの電極材料の熱処理と活性化に使用されます。材料は集電体上にコーティングされ、炉内で加熱されて構造と特性が最適化され、電池の性能が向上します。

焼結: バッテリー真空管炉は焼結プロセスに使用され、電極内の活物質が互いに融合して凝集構造を形成します。これにより、電極の導電性と安定性が向上します。等



関連製品

最新の価格を取得しますか?できるだけ早く返信します(12時間以内)