として-MSK-PSC-MM2020は、200mmのコーティング幅を持つ高精度なシートツーシートスロットダイコーターです。超平坦なマーブル真空チャンクを採用し、高い均一性で薄膜コーティングを実現します。このコーターは、希釈前駆体溶液を用いた極薄ペロブスカイト層コーティング用に設計されています。
製品モデル | として-MSK-PSC-MM2020 |
力 | AC220V±10%、50/60Hz、220W |
スロットダイヘッド | 幅200 mmのスロットダイヘッド、厚さ0.02、0.04、0.06 mmのシム3個付属（その他の厚さもご要望に応じて提供可能） ご要望に応じて、さまざまなコーティング幅に対応するさまざまな開口幅のシムもご用意しております。 最小コーティング厚さ：2μm（スラリー粘度により異なります） 内部チャネル容量は2mL |
ギャップコントロール | デジタルマイクロメーターで0～6.8mm、精度は±1μm |
基板 | 伊藤、FTOなどの硬質基板。最大厚さは3.2 mm未満 PET上のITOやFTOなどのフレキシブル基板 |
移動速度と距離 コーティング | 移動速度: 最大 25 んん/秒 (タッチスクリーン コントロール パネルで調整可能) 最大コーティング面積：幅200mm×長さ200mm 5μm～100μm（ウェットフィルム、材料特性により異なる） スラリー供給速度：5 mL/分 シリンジ容量：10 mL スラリー粘度：1～1000 cps |
大理石真空チャック | 表面精度は≤5um 小穴径：3mm、4つの穴 真空ポンプは外部接続されています |
コントロールパネル | コーティング速度、加熱温度、シリンジポンプ速度を設定するための4"カラータッチスクリーンパネル |
寸法 | 幅345mm×奥行514mm×高さ230mm |
重さ | 31kg |
会社概要
厦門AOT バッテリー機器 テクノロジー株式会社は2006年に製造会社として設立されました。総面積約4,000平方メートルの製造施設と65名以上の従業員を擁しています。経験豊富なエンジニアとスタッフを擁し、信頼性の高い製品と技術だけでなく、お客様が期待し、満足していただける優れたサービスと真の価値をご提供いたします。AOTバッテリーは、リチウム電池とその周辺分野の製品開発と製造に注力しており、あらゆる種類のリチウムイオン電池を供給しています。 バッテリー機器、実験電池原料およびリチウムイオン電池研究開発技術。
展示
AOTリチウム電池設備展示会は、出展者と来場者に展示、交流、協力、貿易のための包括的なプラットフォームを提供します。展示会への参加を通じて、企業は業界の動向を把握し、市場チャネルを拡大し、ブランドイメージを向上させ、技術革新と産業の高度化を促進することができます。
証明書
協同組合
1.バッテリーコーティング機は何に使用されますか？
そのバッテリーコーティング機リチウム電池の正極と負極のコーティングに特化しており、アルミ箔や銅箔にコーティングされています。カーボンコーティングされたアルミ箔や銅箔も同様です。（これらの材料もご提供しております。）
2. バッテリーコーティング機の用途は何ですか?
バッテリー電極コーティング機は、主にバッテリーの電極表面に薄く均一なコーティングを施すために使用されます。このコーティングは、バッテリーの性能と安定性を向上させるために不可欠です。この機械は、コーティングの厚さと組成を正確に制御し、安定した結果を保証するのに役立ちます。リチウムイオン電池、スーパーキャパシタ、その他のエネルギー貯蔵デバイスの研究開発に広く使用されています。このバッテリーコーティング機により、研究者は電極特性の最適化、バッテリー効率の向上、そして高度なエネルギー貯蔵アプリケーション向けの新材料の探索が可能になります。
3.重要な平均nceのシート対シートスロットダイコーター
その バッテリーコーティング機 i主に電池電極上に活物質層またはその他の機能性フィルム層を正確かつ均一にコーティングするために使用されます。この工程は、電池の容量、エネルギー密度、サイクル寿命、および安全性能に直接影響します。高品質のコーティングは、活物質と集電体との良好な接触を確保し、内部抵抗を低減し、電気化学反応の効率を向上させ、ひいては電池全体の性能を向上させます。
4. シート対シートスロットダイコーター 機械加工
のプロセス シート対シートスロットダイコーター 主に、調製したペーストを電池電極の表面に均一かつ正確に塗布し、塗布速度、厚さ、乾燥条件などのパラメータを制御して膜の品質を確保し、電池の性能要件を満たすことが含まれます。
